永康市喬一機械有限公司專業生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

永康喬一與您分享

壓鑄模表面強化處理

不改變表面化學成分強化

激光強化處理：激光作為熱源對材料表面進行強化，有相變硬化、表面溶化、表面涂覆等。其特征是供給材料表面功率密度至少103VC/em2。利用高功率、高密度激光束對金屬進行表面處理的方法稱為激光面熱處理。其分為激光相變硬化、激光表面合金化等表面改性，產生其他表面加熱淬火強化達不到的表面成分、組織及性能的改變。表面熱、擴、滲技術：這種技術主要是在熱處理的基礎上采用滲入碳，滲入氮，滲入硼，滲入碳氮，滲入硫碳氮等，下面著重介紹幾種常見的工藝。

激光熔覆技術模具表面覆蓋一層薄的具有一定性能的熔覆材料，以改善表面性能。H13鋼常規處理后硬度44HRC，經激光淬火，表面硬度可達772HV(相當于62HRC)，淬硬層深度0．63ram。由于得到以超細化高密度位錯性馬氏體為主的組織，以及激光加熱后自回火過程中析出彌散碳化物，使得淬層硬度、抗回火穩定性、耐磨性及抗蝕性均顯著提高。激光熔覆技術以其加工精度高，熱變形小，后加工量小等特點具有很大的潛在應用價值。3、預熱模具，可以使模具滑動部分的間隙得到膨脹調整，防止金屬液鉆入滑動部分，卡死模具。

電火花表面強化：電火花表面強化是利用電極與工件間在氣體中產生的火花放電作用，把作為電極的導電材料熔滲進工件表層，形成合金化表面強化層，常用的電極材料有TiC、WC、ZrC和硬質合金等，因電極材料的沉積發生有規律的、較

小的長大，改善工件的表面物理及化學性能。如硬質合金做電極強化工件，表面硬度可達1，100～1，400HV，強化層與基體結合牢固嗍。

永康喬一機械有限公司歡迎您的來電！

永康喬一與您分享：壓鑄模的調整內容

壓鑄模制造完成以后,要經過試模調整,選擇正確的壓鑄條件,才能達到穩定的壓鑄出合格的鑄件。

試模前,試模人員應做到對壓鑄用合金原材料進行檢查,了解合金材料的特點和壓鑄特性;還應了解模具結構、壓鑄機的性能、壓鑄條件及操作方法。

永康喬一與您分享：

隨著我國產業化進程的不斷發展 ，壓鑄業也來到了新的發展時期 ，依靠高科技含量的新工藝技術 ，模具壓鑄工藝有了新的發展可能 ，但與此同時也對模具本身提出了更高、更苛刻的要求 ，力學能力更強、使用壽命更長、壓鑄效率更高、壓鑄精度更準確等等 ，這樣就需要對壓鑄模具表面有更凈確的處理。目前 ，常用的壓鑄模具表面處理新工藝有 ：傳統改進技術、更改表面性質技術、上鍍技術。為了確保能為客戶提供優質放心的產品，公司嚴抓質量關，重視每一件產品的檢驗與檢測，堅決杜絕任何不良產品的出產外流。