
永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享模具爆裂原因分析:
1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂
2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形
3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳5.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角
6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深
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永康喬一與您分享模具選材原則
疲勞斷裂性能
模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
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永康喬一與您分享
鋼結構件的屈服點決定了結構所能承受的不發生長久變形的應力。典型碳素結構鋼的較小屈服點為235MPa。而典型低合金高強度鋼的較小屈服點為345MPa。因此,根據其屈服點的比例關系,低合金高強度鋼的使用允許應力比碳素結構鋼高1.4倍。與碳素結構鋼相比,使用低合金高強度鋼可以減小結構件的尺寸,使重量減輕。
必須注意,對于可能出現彎曲的構件,其許用應力必須修正,以達到保證結構的堅固性。有時用低合金高強度鋼取代碳素結構鋼但不改變斷面尺寸,其目的是在不增加重量的情況下而得到強度更高更耐久的結構。節約重量對運輸車輛的結構是重要的,這樣就可以運輸更重的重量和減少能量消耗。
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