永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

永康喬一與您分享壓鑄模具的設計過程

1、按照產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析，訂出工藝。

2、確定產品在模具型腔中擺放的位置，進行分型面、排溢系統和澆注系統的分析和設計。

3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。

4、抽芯距和力的設計。

5、頂出機構的設計。

6、確定壓鑄機，對模架和冷卻系統設計。

7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖。

8、設計完成。

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永康喬一與您分享壓鑄模具變形開裂怎么防止

預備熱處理

所謂的預備熱處理是相對于蕞終熱處理而言的，就是在蕞終熱處理之前增加一個起到預備作用的熱處理步驟，這一步驟可以為終熱處理提供一個良好的機加性能或組織形態。常見的預備熱處理工藝包括退火、正火和調質等。

對于共析鋼沖壓模具的預備熱處理，重點在于消除鍛件內的網狀二次滲碳體、細化晶粒以及內應力。具體過程是先進行正火處理，再進行球化退火。對于沖壓凹模零件，應先用低溫回火的方式進行穩定化處理。而對于那些形狀較為復雜、精度要求高的模具，由于在熱處理中發生形變和開裂的可能性更高，因此在其粗加工完成后和精加工開始之前，要進行適當的調質處理，為蕞終的熱處理作組織準備，以盡量避免開裂的發生。

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永康喬一與您分享壓鑄模具澆注系統設計注意事項及校核

橫澆口設計

橫澆道是金屬液從直澆道末端流向內澆口之間的一段通道，其作用是將金屬液引入內澆口，同時當壓鑄件冷卻時用來補縮和傳遞靜壓力。

橫澆口設計要點：

（1）橫截面積從直澆道的末端起到內澆口止應逐漸縮小，否則橫澆道中出現橫截面積擴大，會使流過該處的金屬液出現負壓，由此必然會吸收分型面上的空氣并增加金屬液流動過程中的渦流。

（2）多型腔壓鑄模的一次橫澆道截面積應大于各二次橫澆道的截面積之和。

（3）橫澆道截面積在任何情況下均應大于內澆口的截面積。

（4）為了減少金屬流動阻力，達到均衡流速，橫澆道不宜突然收縮與擴張。

（5）為了改善模具的熱平衡條件，根據工藝需要，可以設置盲澆道，同時盲澆道兼有容納冷污金屬和氣體的作用。

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