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永康喬一與您分享壓鑄模具損壞?原因究竟是什么?
模具熱處理過程中
模具處理過程中熱處理不當,會導致模具開裂而過早報廢,特別是只采用調質,不進行淬火,再進行表面氮化工藝,在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力,是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果,淬火應力是造成變形、開裂的原因,固必須進行回火來消除應力。
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永康喬一與您分享鋁合金壓鑄件表面處理工藝
(1)除油:堿洗的目的主要是去除鋁合金表面沾附的油污。常用的堿洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加劑組成,主要用浸洗和噴洗,也可用電解清洗和超聲波清洗。
(2)去除氧化膜:鋁材表面自然形成的氧化膜是不均勻非連續薄膜,在涂裝前必須清除,對于軋制的鋁合金制件可用鉻酸、硫酸、氫1氟酸的混合液來去除表面氧化膜,而壓鑄件則以硝1酸為主。
(3)化學轉化:轉化處理的目的是使鋁合金表面形成致密而均勻的連續薄膜。這一工序的作用相當于鋼鐵件表面處理工藝中的磷化工序,但其溶液不同,鋁及鋁合金的轉化膜以鉻酸/鹽酸、磷酸/鹽酸和氟氫酸為基礎,轉化膜質量通常為2.5g/m2,轉化膜形成后,必須用清水清洗,然后用熱風干燥,以增強膜層的硬度。
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永康喬一與您分享模具各部位與外部連接尺寸的驗收
模具與外部主要的連接尺寸有四部分:
a) 澆口套的接口尺寸;
b)抽芯油缸的油管接口尺寸;
c)模具存在先復位時,復位桿孔位尺寸;
d)冷卻水管接口的尺寸。
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