
永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享滲氮及有關的低溫熱擴滲技術
這一類型中包括滲氮、離子滲氮、碳氮共滲、氧氮共滲、硫氮共滲以及硫碳氮、氧氮硫三元共滲等方法。這些方法處理工藝簡便、適應性強、擴滲溫度較低一般為480~600℃、工件變形小,尤其適應精密模具的表面強化,而且氮化層硬度高、耐磨性好,有較好的抗粘模性能。3Cr2W8V鋼壓鑄模具,經調質、520~540℃氮化后,使用壽命較不氮化的模具提高2~3倍。
美國用H13鋼制作的壓鑄模具,不少都要進行氮化處理,且以滲氮代替一次回火,表面硬度高達HRC65~70,而模具心部硬度較低、韌性好,從而獲得優良的綜合力學性能。
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永康喬一與您分享模具的排氣方式
“模腔排氣的方法很多,但每一種方法均須保證:排氣槽在排氣的同時,其尺寸設計應能防止物料溢進槽內;其次還要防止堵塞。因此,從模腔內表面向模腔體外緣方向測量,長6-12mm以上的排氣槽部分,槽高度要放大約0.25-0.4mm。另外,排氣槽數量太多是有害的。因為,如果作用在模腔分型面未開排氣槽部分的鎖模壓力很大,容易引起模腔材料冷流或裂開,這是很危險的。
除了在分型面上對模腔排氣外,還可以通過在澆注系統的料流末端位置設排氣槽,以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達到排氣的目的,因為排氣槽開的深度、寬度以及位置的選擇,如果不適當,產生的飛邊毛刺,將影響制品的美觀和精度。因此,上述間隙的大小以防止頂出桿四周出現飛邊為限
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永康喬一與您分享模具穩定性的驗收
由于壓鑄模具的工作條件比較惡劣,對模具的穩定性要求較高,模具設計制作上的一些隱性缺陷不經過一個連續的生產過程不足以暴漏出來,因此,要對壓鑄模進行一個模具質量穩定性的檢驗,生產批量一般定為:鋁、鎂合金1500模,鋅合金3000模。
質量穩定性方面的問題必須得到有效的解決,才能確認壓鑄模具的合格;穩定性方面容易出的問題有:
a) 模具小芯斷裂;
b) 滑塊泡水、卡滯;
c) 分型面跑水;
d) 模具強度不足造成的頂出變形;
e) 壓鑄件在開模時被拉裂、拉傷;
f) 開模時壓鑄件掉定模;
g) 局部粘模(多在澆口沖刷部位);
h) 產品件尺寸不穩定、形位公差超標;
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