
永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
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氣孔原因:
1.空氣夾雜在熔湯中. 2.氣體的來源:熔解時、在料管中、在模具中、離型劑.
改善方法:
1.適當的慢速. 2.檢查流道轉彎是否圓滑,截面積是否漸減. 3.檢查逃氣道面積是否夠大,是否有被阻塞,位置是否位於之后充填的地方.
4.檢查離型劑是否噴太多,模溫是否太低. 5.使用真空.
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永康喬一與您分享模具各部位與外部連接尺寸的驗收
模具與外部主要的連接尺寸有四部分:
a) 澆口套的接口尺寸;
b)抽芯油缸的油管接口尺寸;
c)模具存在先復位時,復位桿孔位尺寸;
d)冷卻水管接口的尺寸。
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永康喬一與您分享壓鑄模具常規熱處理工藝
1.預先處理
鍛壓后的壓鑄模模坯,必須采用球化退火或調質熱處理,一方面消除應力降低硬度,便于切削加工,同時為熱處理做好組織準備。退火后,可獲得均勻的組織和彌散分布的碳化物,以改善模具鋼的強韌性。由于調質處理的效果優于球化退火,所以,強韌性要求高的模具,常常以調質代替球化退火。
2.穩定化處理
壓鑄模一般來說型腔比較復雜,在粗加工時會產生較大的內應力,在淬火時會產生變形。為了消除應力,一般在粗加工后應進行去應力退火,即穩定化處理。
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