
永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享什么是壓鑄模具
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法, 一種在壓鑄模鍛機上完成的工藝。
它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
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永康喬一與您分享壓鑄模具的設計過程
1、按照產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析,訂出工藝。
2、確定產品在模具型腔中擺放的位置,進行分型面、排溢系統和澆注系統的分析和設計。
3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。
4、抽芯距和力的設計。
5、頂出機構的設計。
6、確定壓鑄機,對模架和冷卻系統設計。
7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸,繪制模具及各個部件的工藝圖。
8、設計完成。
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永康喬一與您分享模具硬度不足、硬度不均,咋辦?
產生原因
1)模具截面大,鋼材淬透性差,如大型模具選用了淬透性低的鋼種。
2)模具鋼原始組織中碳化物偏析嚴重或組織粗大,鋼中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。
3)模具鍛造工藝不正確,鍛造后未進行很好的球化退火,使模具鋼球化組織不良。
4)模具表面未除凈退火或淬火加熱時產生的脫碳層。
5)模具淬火溫度過高,淬火后殘留奧氏體量過多;或淬火溫度過低,加熱保溫時間不足,使模具鋼的相變不完全。
6)模具淬火加熱后冷卻速度過慢,分級與等溫溫度過高或時間過長,淬火冷卻介質選擇不當。
7)堿浴水分過少,或淬火冷卻介質中含雜質過多,或淬火冷卻介質老化。
8)模具淬火冷卻后出淬火冷卻介質時溫度過高,冷卻不足。
9)回火不充分及回火溫度過高等。
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