
永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享做好模具設計.通常模具設計由模具廠做,但還是要向他們提供基本的模具規格書和要求,就是要規定
1模架的材料,型腔,型芯的材料;
2產品的模腔數量;模具的使用壽命;
3壓鑄機臺的噸位;零件的材料和表面處理要求.
4要求高(或是重要的外觀零件、透明件)的還要規定分型面,水口的形式和位置,頂針的形式。因為模具廠并不清楚你們產品的要求,如果不做規定,任由模廠自己設計,那么很有可能在重要的外觀表面設置水口,或有鑲塊。
反之,壓鑄模具設計不合理,諸如:壓鑄零件設計時動定模的包裹力基本相同,而澆注系統大多在定模,且放在壓射后沖頭不能送料的壓鑄機上生產,無法正常生產,壓鑄零件一直粘在定模上。盡管定模型腔的光潔度打得很光,因型腔較深,仍出現粘在定模上的現象。
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永康喬一與您分享模具各部位與外部連接尺寸的驗收
模具與外部主要的連接尺寸有四部分:
a) 澆口套的接口尺寸;
b)抽芯油缸的油管接口尺寸;
c)模具存在先復位時,復位桿孔位尺寸;
d)冷卻水管接口的尺寸。
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永康喬一與您分享壓鑄生產過程控制
1)溫度控制:模具的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在保證成型良好前提下,用較低的澆注溫度。
2)合理的壓鑄工藝:比壓、充填速度。
3)調整機器的鎖模力,使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片,以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻,引起變形。
4)對合金熔煉嚴格控制,減少金屬液中氣體。
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