永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】

永康喬一與您分享什么是壓鑄模具

壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法， 一種在壓鑄模鍛機上完成的工藝。

它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

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永康喬一與您分享模具各部位與外部連接尺寸的驗收

模具與外部主要的連接尺寸有四部分：

a) 澆口套的接口尺寸；

b）抽芯油缸的油管接口尺寸；

c）模具存在先復位時，復位桿孔位尺寸；

d）冷卻水管接口的尺寸。

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永康喬一與您分享模具穩定性的驗收

由于壓鑄模具的工作條件比較惡劣，對模具的穩定性要求較高，模具設計制作上的一些隱性缺陷不經過一個連續的生產過程不足以暴漏出來，因此，要對壓鑄模進行一個模具質量穩定性的檢驗，生產批量一般定為：鋁、鎂合金1500模，鋅合金3000模。

質量穩定性方面的問題必須得到有效的解決，才能確認壓鑄模具的合格；穩定性方面容易出的問題有：

a）  模具小芯斷裂；

b）  滑塊泡水、卡滯；

c）  分型面跑水；

d）  模具強度不足造成的頂出變形；

e）  壓鑄件在開模時被拉裂、拉傷；

f）   開模時壓鑄件掉定模；

g）  局部粘模（多在澆口沖刷部位）；

h）  產品件尺寸不穩定、形位公差超標；

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