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永康喬一與您分享壓鑄模具變形開裂怎么防止
預備熱處理
所謂的預備熱處理是相對于蕞終熱處理而言的,就是在蕞終熱處理之前增加一個起到預備作用的熱處理步驟,這一步驟可以為終熱處理提供一個良好的機加性能或組織形態。常見的預備熱處理工藝包括退火、正火和調質等。
對于共析鋼沖壓模具的預備熱處理,重點在于消除鍛件內的網狀二次滲碳體、細化晶粒以及內應力。具體過程是先進行正火處理,再進行球化退火。對于沖壓凹模零件,應先用低溫回火的方式進行穩定化處理。而對于那些形狀較為復雜、精度要求高的模具,由于在熱處理中發生形變和開裂的可能性更高,因此在其粗加工完成后和精加工開始之前,要進行適當的調質處理,為蕞終的熱處理作組織準備,以盡量避免開裂的發生。
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永康喬一與您分享壓鑄模具在各個行業上的應用
摩托車行業使用的壓鑄模已能大量生產。自從我國成為摩托車生產大國以來,每年所需的壓鑄模越來越多,絕大部分都是國產模具,不少企業提供的模具從性能與壽命上都接近日本同類產品,該類模具制造成熟,周期很短,價格較低,如左、右曲軸箱,在北侖地區大約2~3個月便可制出,國內生產的摩托車模具完全可以滿足于國內需求。
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永康喬一與您分享壓鑄模具損壞?原因究竟是什么?
模具熱處理過程中
模具處理過程中熱處理不當,會導致模具開裂而過早報廢,特別是只采用調質,不進行淬火,再進行表面氮化工藝,在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。鋼淬火時產生應力,是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果,淬火應力是造成變形、開裂的原因,固必須進行回火來消除應力。
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